Процесс производства оконной пленки

1. Процесс крашения
В процессе составления покрытия клей, смешанный с красителем, наносится на ПЭТ или между двумя слоями ПЭТ-пленок, а подложка из ПЭТ окрашивается, чтобы при необходимости она отображала разные цвета. Преимуществами являются различные цвета, простота процесса и низкая стоимость; К недостаткам можно отнести то, что он не устойчив к ультрафиолету, легко выцветает, имеет небольшой срок хранения.
2. Технология вакуумного напыления.
Покрытие методом вакуумного испарения. Применяя процесс термического испарения (для чистых металлов с низкой температурой плавления), на пленку можно наносить покрытия из различных металлов, сплавов или оксидов. В процессе вакуумного напыления обычно используется покрытие из чистого алюминия, и из него можно изготавливать пленки с различным коэффициентом пропускания и отражения видимого света, чтобы пленка имела наилучшие характеристики контроля солнечного света.
3. Технология магнетронного распыления.
Метод нанесения покрытия магнетронным напылением — это передовой процесс, разработанный в конце 1970-х годов. Он использует специальное вакуумное оборудование для воздействия на различные металлические или металлокомпозитные объекты заряженными ионами под действием электрической энергии. Изготавливают несколько слоев плотных слоев металлической пленки с низкой отражающей способностью и высокой теплоизоляцией, которые упорядоченно и равномерно наносятся на поверхность подложки. Сложный процесс используется для создания множества уникальных, стабильных цветов и высокого уровня избирательности пропускания. , гарантируя, что продукт обладает достаточной прочностью, является взрывобезопасным, теплоизоляционным, устойчивым к ультрафиолетовому излучению на 99% и имеет длительный срок хранения. По сравнению с традиционным процессом вакуумного напыления процесс магнетронного распыления имеет множество преимуществ, таких как более сильная адгезия между покрытием и подложкой; он может легко создавать тонкие пленки веществ с высокой температурой плавления; его можно производить на непрерывных подложках большой площади. Получить более однородную пленку; легко контролировать состав покрытия, и можно производить различные покрытия из сплавов с разными составами и соотношениями.
Принцип процесса магнетронного распыления заключается в отправке подложки в вакуумную камеру, оснащенную магнетронным катодом и распыляющим газом (аргоном). На катод подается отрицательное напряжение, и в вакуумной камере возникает тлеющий разряд, генерирующий плазму. Поскольку металлическая мишень имеет отрицательно заряженный заряд, положительно заряженные ионы газа в плазме ускоряются и ударяются о поверхность мишени с энергией, эквивалентной падению положения полюса мишени U, вырывая атомы металлической мишени и осаждая их на поверхность подложку с образованием металлической пленки.
4. Процесс ламинирования композита
Пленка для стеклянных окон представляет собой многослойный функциональный полиэфирный композитный пленочный материал. Тонкие слои с различными функциями соединяются вместе с помощью клея, что обеспечивает взрывобезопасность, теплоизоляцию и безопасность.
Только высокоточная система покрытия может гарантировать эффективный контроль различных технологических параметров в процессе производства оконной пленки для стекла.